8鍋爐承壓部件損壞
8.1鍋爐水冷壁管的損壞
8.1.1水冷壁損壞的現(xiàn)象
8.1.1.1水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時，有顯著的響聲。
8.1.1.3各段煙溫下降，灰渣斗內有濕灰，嚴重時，向外漏水。
8.1.1.4爐內負壓減小，嚴重時變正，爐門、人孔不嚴密處向外噴汽和冒煙。
8.1.1.5燃燒不穩(wěn)或造成滅火
8.1.2水冷壁損壞的原因
8.1.2.1爐水品質不合格，長期運行未按規(guī)定進行排污，使管內腐蝕或結垢。
8.1.2.2升火方式不正確，排污門泄漏或爐內結焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。
8.1.2.3嚴重缺水時，錯誤地大量進水，導致爆管。
8.1.2.4噴燃器附近水冷壁管保護不好，磨損嚴重。
8.1.2.5吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當，操作有錯誤，管子被汽、水吹壞。
8.1.2.6長期超負荷或低負荷運行，大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設備本身存在缺陷。
8.1.2.7檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。
8.1.2.8定期排污量過大，造成水循環(huán)被破壞。
8.1.3水冷壁損壞的處理：
8.1.3.1鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時，應按下列規(guī)定處理：
8.1.3.1.1立即停爐，保留一臺引風機繼續(xù)運行，排除爐內的煙氣和蒸汽，待煙氣、蒸汽消失后停止引風機。
8.1.3.1.2停爐后，立即關閉主汽門，可繼續(xù)進水。
8.1.3.1.3如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經增加給水仍看不到汽包就地水位計中水位時，應停止給水。
8.1.3.1.4處理故障時，須密切注意鍋爐的給水壓力等情況，當故障爐和運行爐由同一根給水母管供水，如不能保證運行爐的正常水位時，應減少或停止故障爐的給水。
8.1.3.2如泄漏不太嚴重時，應改自動給水為手動給水，經加強上水尚能維持鍋爐正常水位時，向班長和廠調度匯報，要求適當降低負荷運行(投入油槍穩(wěn)定燃燒)，請示停爐時間，并保持低粉位運行；要求投入備用爐，如備用爐遲遲不能投入運行，而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(響聲增大，漏水增多和危及鄰近管子等)，則須立即停爐。
8.1.3.3若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應按緊急停爐處理。
8.2省煤器管損壞
8.2.1省煤器管損壞的現(xiàn)象：
8.2.1.1給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時，汽包水位下降。
8.2.1.2省煤器煙道內有異音，從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽；嚴重時，下部煙道漏水。
8.2.1.3省煤器和空預器煙氣溫度降低或兩側溫差增大，泄漏側煙氣溫度低于未漏側，排煙溫度下降。
8.2.1.4煙氣阻力增加，引風機電流增大。
8.2.1.5飛灰潮濕。
8.2.2省煤器管損壞的原因：
8.2.2.1給水品質不合格，使管子腐蝕。
8.2.2.2給水流量或溫度變化太大。
8.2.2.3停止進水時，未及時開啟省煤器再循環(huán)門，產生局部過熱。
8.2.2.4長期飛灰磨損或在省煤器處發(fā)生二次燃燒。
8.2.2.5防磨板脫落，管子局部磨損加劇。
8.2.2.6管子被雜物堵塞、管材不合格或焊接質量不良。
8.2.3省煤器管損壞的處理：
8.2.3.1省煤器損壞不嚴重時，立即將自動給水切換為手動，加強進水，保持正常水位，適當降低負荷運行。
8.2.3.2立即向班長及廠調度報告，加強對泄漏處的檢查。
8.2.3.3維持短時間運行，請求停爐時間，保持低粉位。
8.2.3.4如泄漏嚴重，無法維持正常水位，應緊急停爐，停爐后保留一臺引風機運行，以排除蒸汽及煙氣。待蒸汽及煙氣基本排除后，停引風機。
8.2.3.5為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。
8.3過熱器管損壞
8.3.1過熱器管損壞的現(xiàn)象
8.3.1.1過熱器附近有泄漏響聲。
8.3.1.2蒸汽流量不正常地小于給水流量。
8.3.1.3損壞嚴重時，鍋爐汽壓下降。
8.3.1.4過熱器兩側煙氣溫差增大，泄漏側煙溫下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。
8.3.1.5燃燒室負壓不正常地減小或變正壓，嚴重時爐門等處向外噴汽和冒煙。
8.3.1.6引風機投入自動時，電流增大。
8.3.2過熱器管損壞的原因：
8.3.2.1化學監(jiān)督不嚴，汽水分離器結構不良，不嚴密，使蒸汽品質不好，過熱器管內結垢或腐蝕。
8.3.2.2燃燒方式不正確，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨損嚴重及火焰過長，使過熱器處煙溫升高。
8.3.2.3由于運行工況或煤種改變，引起蒸汽溫度升高而未及時調整或長期超溫運行，使管壁過熱。
8.3.2.4過熱器材料不合格或錯用材料，制造安裝質量有缺陷。
8.3.2.5減溫器調節(jié)不當，忽大忽小造成過熱器管內水塞，減溫器套管移位，致使蒸汽分布不均而引起局部過熱。
8.3.2.6吹灰器安裝位置不正確，管壁被飛灰和蒸汽磨損。
8.3.2.7在點火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起過熱。
8.3.2.8過熱器管被雜物堵塞。
8.3.3過熱器管損壞的處理
8.3.3.1立即向班長及廠調度匯報，加強對泄漏處的檢查監(jiān)視。
8.3.3.2若泄漏不太嚴重，能維持汽壓和水位時，可短時間降低負荷和參數(shù)運行，請示停爐時間，保持低粉位。
8.3.3.3若泄漏嚴重，難以維持運行或對鄰近管子有威脅且情況惡化時，應立即停爐，避免擴大事故。
8.3.3.4停爐后保持一臺引風機運行，待爐內蒸汽基本消失后停止引風機、以免鍋爐急劇冷卻。
8.3.3.5停爐后在汽壓未降到零以前，仍需給水以維持汽包水位。
8.4管道水沖擊
8.4.1管道水沖擊的現(xiàn)象
8.4.1.1聽到管道內有劇烈的沖擊聲。
8.4.1.2管道振動，當振動厲害時，甚至使保溫層脫落。
8.4.1.3壓力表劇烈擺動。
8.4.2管道水沖擊的原因
8.4.2.1給水壓力或給水溫度劇烈變化
8.4.2.2給水管道，省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。
8.4.2.3冷爐上水過快，水溫過高或蒸汽加熱門開度過大。
8.4.2.4 鍋爐點火時，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。
8.4.2.5 蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。
8.4.2.6 給水管道逆止閥動作不正常。
8.4.3 管道水沖擊的處理
8.4.3.1 當給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當關小控制給水的閥門。若還不能消除時，則改用備用給水管道。
8.4.3.2 如果鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時，可用關閉給水門(開啟省煤器再循環(huán)門)，而后再緩慢開啟的方法消除。
8.4.3.3 如在操作閥門時發(fā)生水沖擊，應立即關小或關閉(給水門關閉后必須開啟省煤器再循環(huán)門)，檢查造成水沖擊的原因并加以消除，再將閥門緩慢開啟。
8.4.3.4 鍋爐由于點火時使用加熱裝置不當而產生水沖擊時，可適當關小加熱蒸汽門或暫停加熱。
8.4.3.5 鍋爐運行中，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊時，應立即開啟過熱器疏水及主汽門前疏水，通知廠調度并加強對汽溫的監(jiān)視。
8.4.3.6 經常注意鍋爐水位及汽溫，應保持正常，檢查蒸汽管路的各支吊架，應完整。
8.5 蒸汽及給水管道的損壞
8.5.1 蒸汽及給水管道損壞現(xiàn)象：
8.5.1.1 管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。
8.5.1.2 管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。
8.5.1.3 蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。
8.5.1.4 蒸汽壓力或給水壓力下降。
8.5.1.5 給水母管爆破時，運行爐水位下降。
8.5.2 蒸汽及給水管道損壞的常見原因：
8.5.2.1 蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，金屬強度降低。
8.5.2.2 蒸汽管道暖管不充分，產生嚴重水沖擊。
8.5.2.3 給水質量不良，造成管壁腐蝕。
8.5.2.4 給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。
8.5.2.5 給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。
8.5.2.6 安裝、制造、材質和焊接不良等。
8.5.3 給水管道損壞的處理
8.5.3.1 如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設備安全時，則應停爐。
8.5.3.2 如給水管道爆破，應設法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應停爐。
8.5.4 蒸汽管道損壞的處理：
8.5.4.1 如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設備安全時，則應停爐。
8.5.4.2 如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設備安全時，亦應停爐。
8.5.4.3 如蒸汽母管爆破，應設法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
8.6 減溫器故障
8.6.1 減溫器損壞的現(xiàn)象
汽溫不正常地升高，兩側汽溫差值增大，減溫水流量偏小
8.6.2 減溫器損壞的原因：
8.6.2.1 減溫器噴嘴堵塞或脫落。
8.6.2.2 減溫水調節(jié)幅度太大。
8.6.2.3 減溫器套管移位。
8.6.3 減溫器損壞的處理
8.6.3.1 如減溫器噴嘴堵塞，可開大減溫水門，調整燃燒，降低火焰中心位置。
8.6.3.2 采取一切減溫措施后，汽溫或過熱器管壁溫度仍上升超過正常時，應降低負荷運行并向班長和廠調度匯報。