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河南永興鍋爐集團有限公司
| 鍋爐常見事故及處理（四） |
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4 鍋爐結焦 4.1 鍋爐結焦的現象： 4.1.1 各部煙氣溫度及蒸汽溫度上升。 4.1.2 除灰時發現有大塊焦渣或除灰量減少。 4.1.3 鍋爐過熱器管結焦，燃燒室負壓減小，引風機前負壓增大甚至影響蒸發量。 4.1.4 噴燃器附近結焦，使煤粉噴射困難，嚴重時觀察孔火光變暗。 4.2 鍋爐結焦的原因： 4.2.1 燃煤灰熔點低。 4.2.2 風量不足，燃燒工況不佳。 4.2.3 燃燒室熱負荷過大，燃燒溫度過高。 4.2.4 煤粉過粗，噴燃器工作不正常，火焰偏斜。 4.2.5 吹灰不徹底或沒有吹灰。 4.3 鍋爐結焦的處理： 4.3.1 調整火焰中心位置，適當增加過剩空氣量。 4.3.2 及時清除焦渣，防止結成大塊。 4.3.3 在燃燒室不易清除的部分結焦時，為維持鍋爐繼續運行，應適當降低鍋爐蒸發量。 4.3.4 當燃燒室內結有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應及時停爐。 5 空氣預熱器積灰 5.1 空氣預熱器積灰的現象： 5.1.1 空氣預熱器進出口煙氣壓差增大，出口風溫下降，排煙溫度上升。 5.1.2 爐膛負壓指示偏正。 5.1.3 若積灰嚴重時，燃燒不穩，煙囪冒黑煙，引風機電流減小。 5.2 空氣預熱器積灰的原因： 5.2.1 長期低負荷運行、長期不吹灰或吹灰次數少。 5.2.2 省煤器泄漏使煙氣帶水，排煙溫度低于露點。 5.2.3 煤粉顆粒粗，大顆粒飛灰過多。 5.3 空氣預熱器積灰的處理： 5.3.1 積灰嚴重無法保持正常引、送風量，造成燃燒不穩或鍋爐正壓運行，應向班長及廠調度匯報，要求降低鍋爐負荷。 5.3.2 經提高引風機出力，降低鍋爐負荷等措施后，仍無法維持正常運行時，應向班長和廠調度匯報，請示停爐。 6 一次風管堵塞 6.1 一次風管堵塞的現象： 6.1.1 風壓表測點前堵塞，一次風壓變小，風壓表測點后堵塞，一次風壓變大。噴燃器噴口出粉減少或不出粉。 6.1.2 汽溫、汽壓、蒸汽流量下降，爐膛負壓增大。 6.1.3 堵塞嚴重時下粉管堵塞，給粉機跳閘。 6.2 一次風管堵塞的原因 6.2.1 一次風壓過低或指示不正確。 6.2.2 啟動給粉機前未開一次風。 6.2.3 火嘴嚴重結焦或停爐時，未按規程規定進行吹管 6.2.4 煤粉溫度過低。 6.3 一次風管堵塞的處理： 6.3.1 停止給粉機，開足一次風進行吹掃，注意汽溫、汽壓的變化。 6.3.2 若堵塞嚴重，可用壓縮空氣從吹掃孔吹通。 6.3.3 若給粉機下粉管堵塞，應停止該給粉機，關閉其一次風擋板，打開下粉管檢查孔，人工疏通。 6.4 一次風管堵塞的預防 6.4.1 一次風壓不宜太小。 6.4.2 運行中發現一次風壓不正常時，及時停止相應的給粉機并進行吹掃。 6.4.3 經常注意各風壓表風壓值的變化。 6.4.4 及時清除火嘴附近結焦。 7 安全門動作 7.1 安全門動作的現象 7.1.1 汽壓“高”報警，鍋爐上部有很大的排汽聲。 7.1.2 鍋爐負荷迅速下降，汽壓下降，水位先升高后急劇下降， 7.2 安全門動作的處理： 7.2.1 開啟向空排汽門 7.2.2 降低鍋爐蒸汽壓力使安全門回座。 7.2.3 若汽壓下降至安全門回座壓力而不回座時，應手動合閘使其回座。 7.2.4 若手動合閘仍不回座，應迅速關閉動作安全門的脈沖來汽門。 7.2.5 經上述處理后仍不回座，應向班長和廠調度匯報，根據情況，必要時可停止鍋爐運行。 7.2.6 若安全門誤動作，經上述處理后，應聯系有關人員消除缺陷。 8 爐膛產生裂紋及爐墻倒塌。 8.1 現象: 8.1.1 負壓變小，漏風量大，煙氣含氧量升高，燃燒室變正壓時向外冒煙火。 8.1.2 損壞處表面溫度升高，嚴重時鋼梁被燒紅。 8.2 原因： 8.2.1 耐火材料不合格，檢修質量不良或檢修后保養不夠。 8.2.2 爐膛滅火放炮，或經常正壓運行。 8.3 處理： 8.3.1 損壞不嚴重時，可提高爐膛負壓，必要時降低負荷，調整火焰中心，并報告調度和車間。 8.3.2 損壞面積大，爐膛表皮溫度不正常地升高，且超過200℃或招致爐架變形，水冷壁及聯箱發生位移等情況發生時，則應立即停爐。 |
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