一般來說，有機熱載體氣相爐采用自然循環(huán)工作系統(tǒng)，而液相爐主要采用強制循環(huán)工作系統(tǒng)，即液相爐中的的導(dǎo)熱油是靠循環(huán)油泵的壓頭打入熱網(wǎng)系統(tǒng)來滿足生產(chǎn)工藝需要的。 循環(huán)油泵在系統(tǒng)中的安裝位置不同又分為注入式和抽吸式強制循環(huán)系統(tǒng)，盤管式和管架式有機熱載體鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)大多設(shè)計為注入式系統(tǒng)，而鍋殼式有機熱載體鍋爐大多設(shè)計為抽吸式系統(tǒng)，以下主要介紹注入式強制循環(huán)系統(tǒng)。 鍋爐的工作原理： 有機熱載體是由循環(huán)油泵輸出→加熱爐→熱用戶(即用熱設(shè)備)→油氣分離器→再進入循環(huán)油泵。這是一個主循環(huán)回路。 其他部分如：膨脹槽、儲油槽、注油泵等都是不可缺少的輔助管路。 結(jié)構(gòu): 加熱爐：即有機熱載體爐，是將燃料燃燒，并將熱量傳給熱載體的設(shè)備。 熱用戶：即用熱設(shè)備，是從熱載體中吸收熱量，供生產(chǎn)所用的設(shè)備。 油氣分離器：是將循環(huán)中的導(dǎo)熱油所含有氣體分離出來，保證系統(tǒng)能正常穩(wěn)定的工作。 循環(huán)油泵：推動導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)，克服整個循環(huán)系統(tǒng)中的阻力。 膨脹槽：吸收系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油由于受熱膨脹所增加的體積，補充系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的損耗，穩(wěn)定系統(tǒng)中的壓力，并將油氣分離器中分離出的液體進一步分離，將氣體排出。 儲油槽：儲存來自系統(tǒng)、膨脹油槽排出的導(dǎo)熱油，正常工作時處于低液位，膨脹油槽液位高于最高液位后由溢流管泄放至儲油槽。 過濾器：有機熱載體供熱管路中的雜質(zhì)，對系統(tǒng)運行是很不利的，當(dāng)這些雜質(zhì)通過過濾器后被過濾出來。在供熱系統(tǒng)正常運行一段時間后，可將過濾器套中的雜質(zhì)排出。