臥式蒸汽鍋爐安裝

施工方案

 

 

 

 

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河南永興鍋爐集團有限公司

  年   月    日

 

鍋爐安裝施工方案

一、 總測：

1、為了加強鍋爐安裝的施工管理，規范鍋爐安裝工，保證鍋爐的安全性能，特制定本方案。

2、本方案適用于的             型臥式鍋爐的安裝施工。

二、依據：

1、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》；

2、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、《機械設備安裝施工及驗收規范》；

3、其他相關安全技術規范、國家標準和行業標準。

三、鍋爐的概況：

建設單位：                  

安裝單位：河南永興鍋爐集團有限公司

鍋爐型號：                    鍋爐編號：             

制造單位：河南永興鍋爐集團有限公司

制造日期：              

安裝單位許可證號、級別： TS3141170-2018                                 

四、施工人員組織和機具：

1、施工人員：                  

質檢人員：                  

施工技術負責人：  姬錦杰          

施工現場焊接負責人：  李秋生      

施工現場負責人：                      

持證焊工：                            

類別（方法）：                         

合格項目：                            

                                      

                                      

                                      

類別（方法）：                         

合格項目：                            

                                      

                                      

                                      

起重工：               

電工：                 

管工：                 

鉗工：                 

2、機具設備：

電焊機  BX-315-2  2臺

空氣壓縮機  1臺

氣焊   1套；

盒尺，分度儀等各 2套

焊縫檢測尺   1個

千斤頂（5T）    2臺

手拉葫蘆（3T）  1臺

測厚儀   1個

探傷機   1臺

試壓泵   1臺

五、施工前的準備：

1、清點鍋爐出廠的技術資料是否齊全，了解鍋爐結構特點及安裝施工技術要求。

2、組織審查鍋爐及設備平面布置、管路工藝布置等圖紙是否符合規范要求。

3、對鍋爐質量進行檢查并作記錄。

4、組織施工人員學習，了解施工范圍，工程質量、施工進度要求，操作要領和安全技術措施。

六、基礎驗收與防線：

1、鍋爐及輔助設備基礎施工結束后，應對照基礎圖紙進行驗收。

（1）基礎縱橫軸線坐標位置允許偏差+20mm

（2）基礎平面坐標高允許偏差0～-20mm

（3）基礎上平面坐標水平度允許偏差10mm

2、基礎標高用透明水連管進行測量，基礎標高測量前，應根據建筑物的4-0標出基準水平線，基準線的標高誤差mm。

3、基礎澆灌應無裂紋一漏筋等現象。用小錘輕擊四角，基礎無分末脫落。

七、鍋爐就位：

1、鍋爐找正定位準確后，用透明水連管來找鍋爐左右水平和縱向坡度。

（1）具體尺寸按鍋爐安裝資料進行，如無具體尺寸按鍋爐6/1000mm傾斜度掌握。

（2）水平所測技術參數須同時滿足下列要求：

兩側水位計偏差3mm

2、鍋爐找正后，用墊鐵將鍋爐墊實不松動。復核尺寸無誤后作好記錄。

八、輔助設備的安裝：

1、給水泵安裝

（1）給水泵安裝前應作外觀檢查，泵體無缺陷，各活動部位無卡擦現象。泵體固定后牢固不傾斜，水平度每米不超過0.1mm。

（2）離心泵水平連軸器應保持同軸度，軸向傾斜每米不超過0.8mm，徑向位移不超過0.1mm。

（3）水泵運轉前應注油，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與殼體無碰撞，閥門應靈活。

2、安全附件安裝

（1）壓力表安裝

壓力表按規程要求選用，安裝前應校驗合格，在表盤上標出工作壓力。壓力表與表管之間裝三通旋塞，以便吹洗管路、卸換壓力表。壓力表的存水彎管用銅管或無縫鋼管制作，其內徑不得小于10mm。壓力表一般應垂直安裝，如考慮便于觀察，傾斜不大于30°。

（2）安全閥安裝

安全閥按規程要求選用，安裝前應清洗加機油防銹蝕，安全閥必須垂直安裝，裝設排氣管接至室外安全方向，固定牢固。排氣管的最低處應裝疏水管接入排水溝。

（3）水位表安裝

水位表安裝前應檢查，旋塞的孔徑不小于8mm，旋塞開關應靈活，嚴密不泄露。兩水位表顯示高差不大于2mm，用紅漆標出最高、最低安全水位線。水位表應裝排水管并接至安全地點。

3、煙囪安裝

（1）煙囪在現場用螺栓連接，連接時用在棉繩做墊片，防止漏風，各法蘭應用電焊部分間接焊死，防止吊裝過程中，螺栓脫絲造成事故。

（2）煙囪安裝時須加風繩采用鋼制，直徑不小于5mm，固定年固，未端上要有可能的調節裝置。

（3）煙囪安裝完畢垂直度不低于1/1000最大不超過10-12mm。

九、焊接：

1、鍋爐使用的鋼管件為GB3087-1999，使用的焊條為E4303酸性焊條。

2、焊接時嚴格遵守《鍋爐壓力容器焊工考試規則》所焊項目與證件相符。

3、嚴格按照制定的焊接方案及工藝要求進行施焊。

十、水壓試驗：

1、清理鍋爐內部完畢后，封閉人孔和手孔，安裝兩只經過效驗的壓力表，裝試壓泵。水溫為15～30℃，周圍空氣溫度不行低于5℃，否則應采取防凍措施，水壓試驗壓力應按規程規定。

2、準備工作完畢后，向鍋爐上水，到放氣管有水溢流出時，關閉放氣閥，用試壓泵緩慢升壓，以每分鐘0.05MPa為宜。當升至0.1～0.2MPa時進行一次檢查，若無泄露，繼續升至工用壓力，停泵再檢查，如無漏水、無異狀則升玫試驗壓力，鍋爐在試驗壓力下保持20分鐘。

3、受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠、水霧，沒有發現殘余變形。

4、水壓試驗合格后，緩慢降壓，每分鐘0.03MPa為宜，無壓力時將鍋爐、管道內的水排凈，作好試壓記錄。

水壓試驗方案

本方案依照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》及《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、《機械設備安裝施工及驗收規范》        

                 型鍋爐的水壓試驗。

一、 試壓前的準備工用：

1、 清理鍋爐內部后，封閉鍋爐人孔及手孔；

2、 安全閥用盲板封堵，打開付汽閥排放氣閥，關閉所有閥門；

3、 注氣閥與分汽缸進氣閥打開，關閉分汽缸上出汽閥；

4、 安裝兩面只經過校驗的壓力表；

5、 安裝臨時進水管和試壓表；

6、 進水溫度15～30℃，周圍空氣溫度不得低于5℃。

二、水壓試驗壓力應符合以下規定：

鍋爐本體及管路系統的壓力試驗，按1.5倍的工作壓力確定：即工作壓力為0.7MPa，試驗壓力為：1.05Mpa；工作壓力為1.0MPa，試驗壓力為：1.4Mpa

三、水壓試驗方法：

準備工作完畢后，向鍋爐內上水，到放氣管有水溢流出來時，關閉放氣閥用試壓泵緩慢升壓，以每分鐘0.05MPa為宜，當升至0.3～0.4MPa時，進行一次檢查，若無泄露，繼續升至工用壓力0.7MPa，停泵再檢查，如無漏水、無異狀則升至試驗壓力，鍋爐在試驗壓力1.05MPa下保持20分鐘。

四、水壓試合格標準：

1、受壓元件金屬壁各焊縫上沒有水珠、水霧；

2、水壓試驗后，沒有發現殘余變形。

五、水壓試驗合格后，鍋爐應緩慢降壓<以每分鐘0.05MPa為宜>，無壓力時將鍋爐、管道內的水排凈，作好試驗記錄和簽證。

 

 

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附件：            焊接工藝評定一覽表

 

序號	評定編號	材料規格	材料材質	焊接方法	焊接材料	試件形式及焊接位置
1	HP-1	б=8	20g	SMAE	E4303	板狀對接平焊
2	HP-2	ф51×3	20#	SMAE	E4303	管狀水平轉動
3	HP-3	ф51×3б=12	20#/20g	SMAE	E4303	管板垂直固定

 

 

 

 

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附件：   現場管理、專業、作業人員情況

 

作業項目	姓名	身份證號碼	持證作業
			類別（方法）	級別（項目）
焊  工
焊  工
起重工
電  工
管  工
鉗  工

 

 

 

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