燃油、燃氣鍋爐
安裝質(zhì)量證明書
鍋爐型號
鍋爐編號
安裝單位 河南永興鍋爐集團有限公司
建設(shè)單位
竣工日期
河南永興鍋爐集團有限公司
鍋爐安裝工程質(zhì)量合格證
建設(shè)(使用)單位:
安裝工程地址:
鍋爐安裝單位: 河南永興鍋爐集有限公司
安裝單位地址:
安裝單位許可證級別和編號號: TS3141190-2020
鍋爐制造單位名稱:
制造單位許可證級別和編號號:
鍋爐型號: 制造編號:
設(shè)備制造日期: 年 月 日
安裝工程告知受理單位:
受理編號: 日期: 年 月 日
工程施工日期: 年 月 日 至 年 月 日
該工程由本安裝單位負責施工,經(jīng)安裝單位和建設(shè)使用單位對工程施工過程進行質(zhì)量檢查,符合鍋爐安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并符合設(shè)計圖樣及工藝文件的要求,特此證明!
安裝單位(章) 河南永興鍋爐集團有限公司
安裝單位企業(yè)法人: 王永興
現(xiàn)場技術(shù)負責人: 李秋生
現(xiàn)場質(zhì)檢負責人: 姬錦杰
年 月 日
附件:鍋爐安裝工程施工檢查記錄
附件:
1、技術(shù)資料清查記錄
技術(shù)資料提供單位:河南永興鍋爐集團有限公司 產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗單位: 監(jiān)檢證書編號: |
|||||
序號 |
資料名稱 |
應(yīng)供份數(shù) |
實供份數(shù) |
備注 |
|
1 |
鍋爐總圖 |
1 |
|
|
|
2 |
鍋爐本體 |
1 |
|
|
|
3 |
管閥儀表 |
1 |
|
|
|
4 |
地基 |
1 |
|
|
|
5 |
鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書 |
1 |
|
|
|
6 |
分氣缸圖紙、質(zhì)量證明書 |
1 |
|
|
|
7 |
強度計算匯總表 |
1 |
|
|
|
8 |
安裝使用說明書 |
1 |
|
|
|
9 |
監(jiān)檢證書 |
按產(chǎn)品數(shù) |
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
安裝單位技術(shù)責任人:
年 月 日 |
建設(shè)單位代表
年 月 日 |
2、基礎(chǔ)驗收簽證
鍋爐編號 |
|
鍋爐型號 |
|
||
基礎(chǔ)施工單位 |
|
||||
檢查項目 |
允許誤差 |
|
|||
基礎(chǔ)縱向中心線 |
±20 |
|
|||
基礎(chǔ)橫向中心線 |
±20 |
|
|||
基礎(chǔ)標高 (測量四角位置) |
+0 -20 |
|
|||
基礎(chǔ)上平面外開尺寸 |
±20 |
|
|||
其 它 記 錄 |
|
||||
返 修 記 錄 |
|
建設(shè)單位代表: 質(zhì)檢員:
年 月 日
3、開箱清點與缺損件記錄
部件名稱 |
檢查項目 |
檢查結(jié)果 |
處理意見 |
||||
鍋 爐 主 機 |
外觀完好程度 |
|
|
||||
管 座 |
|
|
|||||
燃燒機接口 |
|
|
|||||
|
|
|
|||||
其他 |
|
|
|||||
風(fēng) 機 |
鼓風(fēng)機、電機 |
|
|
||||
引風(fēng)機、電機 |
|
|
|||||
配 套 輔 機 配 件 |
燃燒機型號 |
|
|
||||
節(jié)能器規(guī)格 |
|
|
|||||
除塵設(shè)備 |
|
|
|||||
水處理設(shè)備 |
|
|
|||||
分氣缸 |
|
|
|||||
給水泵、電機 |
|
|
|||||
煙囪、煙風(fēng)道 |
|
|
|||||
閥門儀表 |
|
|
|||||
安全附件 |
|
|
|||||
上述檢查應(yīng)依據(jù)發(fā)貨清單逐件清點 |
|||||||
缺 損 件 清 單 |
序號 |
名稱 |
設(shè)計規(guī)格、型號 |
數(shù)量 |
清點檢查情況 |
||
|
|
|
|
注:設(shè)備、零件的規(guī)格、型號不符,數(shù)量短缺,質(zhì)量不合要求者,皆記于清點檢查情況一欄。
建設(shè)單位代表: 質(zhì)檢員: 開箱清點人員:
日期:
4、鍋爐本體就位調(diào)整記錄
序號 |
檢查項目 |
允許誤差mm |
檢查結(jié)果 |
||
1 |
鍋爐縱軸線與基礎(chǔ)縱線重合 |
±5 |
|
||
2 |
鍋爐橫向位置偏差 |
±10 |
|
||
3 |
縱置鍋筒傾斜度 |
按圖紙要求 |
|
||
4 |
立式鍋爐筒不鉛垂度(全高) |
4 |
|
||
5 |
左右水位表中心線不水平度 |
4 |
|
||
6 |
底座墊鐵尺寸數(shù)量 |
每處最多3塊 |
|
||
7 |
底座二次灌漿最小間隙 |
25 |
|
||
8 |
|
|
|
||
本體 就位 校調(diào) 示意 圖 |
|
||||
質(zhì)量評定 意見表 |
|
質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:
日期; 日期:
5、閥門水壓試驗記錄
序號 |
閥門名稱 |
型號規(guī)格 |
試驗壓力=公稱壓力Mpa |
試驗結(jié)果 |
附注 |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
注:試壓過程要有穩(wěn)壓階段,穩(wěn)壓時間要求不小于2分鐘。
質(zhì)檢員: 試壓員:
日期:
6、燃燒機安裝記錄
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查記錄 |
結(jié)論 |
|||
型 號 |
按實物 |
|
|
|||
產(chǎn) 地 |
按實物 |
|
|
|||
配置數(shù)量 |
按圖紙 |
|
|
|||
電機功率 |
按實物 |
|
|
|||
燃燒機功率 |
按實物 |
|
|
|||
匹配確認 |
按圖紙 |
|
|
|||
燃料種類 |
按工藝 |
|
|
|||
燃油鍋爐安裝 |
燃氣鍋爐安裝 |
|||||
檢查項目 |
檢查情況 |
檢查項目 |
檢查情況 |
|||
燃燒頭包覆掩面與鍋爐主機前面板接口緊密結(jié)合 |
|
燃燒頭包覆掩面與鍋爐主機前面板接口緊密結(jié)合 |
|
|||
燃油油料箱與鍋爐是否有隔墻 |
|
燃氣管道直徑和規(guī)格 |
|
|||
燃料油箱容量 |
|
是否裝有燃氣流量計 |
|
|||
供油管道直徑和規(guī)格 |
|
是否裝有減壓閥 |
|
|||
油箱和管道是否裝有加熱裝置 |
|
減壓閥前/后供氣壓力KPa |
/ |
|||
燃料油箱和供油管道是否進行保溫包裝 |
|
管道是否進行保溫包裝 |
|
|||
與動力電源連接情況 |
|
與動力電源連接情況 |
|
|||
與鍋爐壓力控制器電路連接情況 |
|
與鍋爐壓力控制器電路連接情況 |
|
|||
與電控柜電路連接情況 |
|
與電控柜電路連接情況 |
|
|||
預(yù)運行情況 |
|
預(yù)運行情況 |
|
|||
調(diào)試情況 |
|
調(diào)試情況 |
|
建設(shè)單位代表: 安裝單位質(zhì)檢員:
日期: 日期:
7、三大安全附件安裝調(diào)試記錄
水位表型號 |
平板玻璃水位計 |
水位報警器型號 |
電極式水位報警器 |
||||||||||
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
||||||||
水位可見長度 |
按設(shè)計 |
|
報警效果 |
燈光、鳴聲 |
|
||||||||
安全水位間距 |
≮70 |
|
冷態(tài)調(diào)試 |
動作準確 |
|
||||||||
上下旋塞閥 |
開啟靈活 |
|
冷熱調(diào)試 |
動作準確 |
|
||||||||
表體不垂直度 |
≯2 |
|
簡體不垂直度 |
≯2 |
|
||||||||
事項記載:
|
|||||||||||||
序號 |
壓力表規(guī)格型號 |
精度 |
數(shù)量 |
檢驗單位、日期 |
|||||||||
1 |
|
|
|
|
|||||||||
2 |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
事項記載:
|
|||||||||||||
安全閥安裝位置 檢查項目 |
鍋筒左 |
鍋筒右 |
省煤器 |
備注 |
|||||||||
安全閥型式與型號 |
|
|
|
|
|||||||||
公稱直徑mm |
|
|
|
||||||||||
工作壓力Mpa |
|
|
|
||||||||||
開啟壓力Mpa |
|
|
|
||||||||||
回座壓力Mpa |
|
|
|
||||||||||
熱態(tài)試跳次誰 |
|
|
|
建設(shè)單位代表: 質(zhì)檢員:
日期:
8、工藝管道安裝記錄
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查情況 |
|||
蒸汽管道
|
給水管道 |
排污管道 |
備注 |
||
管道坡向 |
坡向介質(zhì)流動方向I=0~3/1000 |
|
|
|
|
焊縫距彎管起彎點距離 |
>100mm |
|
|
|
|
彎管橢圓度 |
<8%Dw |
|
|
|
|
管子彎曲部為波浪度
|
外徑≤51≯3 |
|
|
|
|
51<外徑≤63≯4 |
|
|
|
|
|
直管兩焊縫間距 |
>100mm |
|
|
|
|
鍋筒安全閥排氣管 |
直通室外 |
|
|
|
|
省煤器安全閥排水管 |
直通室外 |
|
|
|
|
記事:
|
質(zhì)檢員:
日期:
9、風(fēng)機、泵類安裝記錄
風(fēng)機安裝記錄 |
||||
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
||
鼓風(fēng)機 |
引風(fēng)機 |
|||
風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪間隙 |
/ |
/ |
/ |
|
電機絕緣情況 |
/ |
/ |
/ |
|
傳動軸不水平度 |
/ |
/ |
/ |
|
皮帶輪倫寬平面位移 |
/ |
/ |
/ |
|
冷卻水管 |
水流暢通 |
/ |
/ |
|
試運情況 |
軸承溫升<80℃ |
試運正常 |
試運正常 |
|
泵類安裝 |
||||
多
級
泵 |
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
|
泵體不水平度 |
≯1/1000 |
符合 |
||
電機絕緣情況 |
電阻大于0.5兆歐
|
合格 |
||
冷卻水管 |
水流暢通 |
正常 |
||
試運情況 |
軸承溫升<80℃無雜音撞缸聲和較大振動 |
正常 |
||
蒸汽往復(fù)泵 |
泵體不水平度 |
|
/ |
|
試運情況 |
|
/ |
||
注水器 |
安裝情況 |
|
/ |
|
試運情況 |
|
/ |
質(zhì)檢員: 日期:
10、節(jié)能器、煙囪、水處理設(shè)備安裝記錄
年 月 日
節(jié) 能 器 |
規(guī)格 |
|
型號 |
|
|||||||||||
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
|||||||||||||
支座 |
牢固,標高準確 |
|
|||||||||||||
連接面 |
平整 |
|
|||||||||||||
與煙風(fēng)道連接 |
接口石棉墊密封 |
|
|||||||||||||
螺栓緊固 |
適當 |
|
|||||||||||||
質(zhì)檢員: |
|||||||||||||||
煙 囪 |
直徑mm |
ф325 |
高度(全長) m |
15 |
|||||||||||
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
|||||||||||||
地面組對全長不直接 |
20米以內(nèi)小于20mm 20米以外小于25mm |
|
|||||||||||||
筒身不鉛垂度 |
<1/1000 |
|
|||||||||||||
攬風(fēng)繩等分角 |
允許誤差<15° |
|
|||||||||||||
煙囪底部疏水管 |
燃氣爐要求加裝 |
|
|||||||||||||
質(zhì)檢員: |
|||||||||||||||
水 處 理 設(shè) 備 |
規(guī)格 |
|
型號 |
/ |
|||||||||||
檢查項目 |
技術(shù)要求 |
檢查結(jié)果 |
|||||||||||||
筒身不鉛垂度 |
<1.5/1000 |
|
|||||||||||||
連接面和絲扣 |
密封 |
|
|||||||||||||
質(zhì)檢員: 日期: |
11、壓力管道焊接記錄
焊接設(shè)備 |
|
母材 |
|
焊條牌號 |
|
|||||
焊工姓名 |
|
鋼印代號 |
|
|||||||
序號 |
管線名稱與規(guī)格 |
焊縫位置 |
焊接 種類 |
接頭 型式 |
外觀質(zhì)量檢查(錯邊、咬邊、氣孔、夾渣等) |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
|||||
2 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
焊縫返修記錄: / 施工負責人: 日期: |
12、鍋爐總體水壓試驗記錄
試 壓 條 件 |
鍋爐工作壓力 |
|
試驗用壓力表精度 |
|
||||
試驗壓力 |
|
壓力表量程 |
|
|||||
試驗水溫 ℃ |
|
校驗單位 |
|
|||||
環(huán)境溫度 ℃ |
|
校驗有效日期 |
|
|||||
水 壓 試 驗 |
開始時間 年 月 日 時 分 |
|||||||
升壓至 MPa 時間 時 分 (擰緊人孔、手孔及法蘭連接處螺栓) |
||||||||
升壓至試驗壓力時間 時 分 |
||||||||
停止試壓泵后 分鐘壓力表下降值 MPa |
||||||||
降至工作壓力下檢查下列部位泄露情況 |
||||||||
檢查部位 |
檢查結(jié)果 |
檢查人 |
||||||
前、后管板脹口 |
|
|
||||||
受壓部件焊縫 |
|
|
||||||
閥門和法蘭密封面 |
|
|
||||||
水壓試驗結(jié)論:
|
||||||||
施工負責人: 技術(shù)負責人: 質(zhì)檢員: 日期 |
建設(shè)單位代表:
日期: |
監(jiān)檢人員:
日期: |
13、烘爐、煮爐記錄
烘爐方法 |
|
烘爐時間 |
|
|||
測溫點部位 |
|
烘爐操作人員 |
|
|||
|
烘爐情況和結(jié)論: |
|||||
煮爐記錄: |
||||||
銹蝕狀況 |
I類 |
爐水容積 |
m3 |
|||
煮爐藥品名稱 |
單位加藥量Kg/m3 |
總加藥量kg |
加藥時間 |
|||
磷酸三鈉 |
|
|
年 月 日 |
|||
碳酸鈉 |
|
|
化驗人員 |
|||
氫氧化鈉 |
|
|
|
|||
煮 爐 過 程 |
煮爐時間 |
|
|
|
|
|
煮爐壓力Mpa |
|
|
|
|
||
煮爐堿度 |
|
|
|
|
||
司爐人員 |
建設(shè)單位:
|
安裝單位: |
||||
檢查結(jié)果 |
鍋筒內(nèi)部: |
質(zhì)量評定意見: |
||||
集箱內(nèi)部: |
質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:
日期: 日期:
14、鍋爐試運與竣工簽證
鍋爐型號 |
|
鍋爐房設(shè)計單位 |
/ |
|||
建設(shè)單位 |
|
安裝開工日期 |
|
|||
施工單位 |
|
安裝竣工日期 |
|
|||
24 小 時 試 運 記 錄 |
本爐于鍋爐竣工時點火,鍋爐及全部配套輔機均投入運行,經(jīng) 小時試運情況正常,符合驗收技術(shù)規(guī)范要求。
建設(shè)單位司爐人員: 安裝單位司爐人員: |
|||||
竣 工 結(jié) 論
|
經(jīng)外觀檢查和竣工技術(shù)資料審查,參加驗收各方共同認為本鍋爐安裝工程質(zhì)量,符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范要求,并經(jīng)整體試運合格,技術(shù)資料和安裝記錄齊全,同意竣工,移交使用單位。 |
|||||
遺留問題
|
|
|||||
建設(shè)單位意見(章):
代表:
日期 |
施工單位(章):
代表:
日期 |
安裝監(jiān)檢單位
代表:
日期: |
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